五層復合重型紙包裝芯紙段狀脫膠和面紙脫膠

　　山東重型紙包裝箱是瓦楞紙箱的一種，但是是通過多層復合而成，因此相比于一般的瓦楞紙箱更重，但是也不僅僅是重而已。多層的重型紙板包裝可以實現更好的保護效果，非常適合于易碎、貴重的物品包裝運輸。如今我們常見的瓦楞紙復合生產重型紙包裝瓦楞紙板楞形多是AB型、CB型、BE型組合使用，多層的紙板需要釘合、粘合連接。粘合用于紙箱接頭處，而每個廠家都可能遇到紙板脫膠，這可能是膠水問題，設備震動過大，壓力輥不平行，操作人員操作失誤等因素導致。

　　五層復合山東重型紙包裝箱生產，偶爾會發現紙板的中層部分粘結不均勻的問題，有的位置粘結良好，有的位置脫膠，這可能是多種原因導致的。芯紙段狀脫膠可能是膠水問題，局部的粘合不良就說明紙板在粘合的過程中沒完全接觸到，上面的一層瓦楞紙與中紙在粘合的過程中有分離的現象，待等到膠水干了，自然也就不會粘合了；其次可能是設備問題，重型紙板在粘合過程中，設備帆布帶使瓦楞紙首先與中紙保持接觸，而帆布帶是靠前段壓載輥進行施壓的，只有帆布帶受壓連貫，紙板才能粘合良好，不然就會出現有段狀的脫膠現象；還有設備的壓載輥，壓載輥在熱板的進紙口有跳動或抖動現象會在粘合的過程中造成紙板的兩次粘合，結果就會導致紙板粘合不均勻，出現局部段狀脫膠。

　　山東重型紙包裝面紙脫膠，常見的原因可能是雙面機壓板壓力不良、溫度控制不當、張力控制不當等。五層復合重型紙板生產，一般是單面瓦楞紙板和面紙從多重預熱器輸送過來，后被送入預熱輥和涂膠輥，然后將兩層單面瓦楞紙板和一層面紙一并送入粘合烘干機。壓板的形式有很多，當紙板進入雙面機熱板時如壓板對紙板的壓力不足，將導致面紙沒有快速、有效地與瓦紙進行粘合，從而形成了脫膠（壓力也不能太重，否則會導致紙板壓潰）；其次是溫度控制，溫度主要體現在糊化溫度的控制上，當熱板不能提供給糊適當的溫度時，就會提前糊化，造成假粘現象，其次也可能沒有得到糊化，造成粘合不牢固現象；其次設備張力控制不良導致山東重型紙包裝面紙脫膠，張力是瓦楞紙板成型的重要原因之一，生產中開機、忽然停機、更換原紙卷或紙幅放卷過程中紙卷直徑產生明顯變化時都會引起張力的明顯變化，其直接的結果就是影響紙板的成型、上膠以及粘合強度。