山東蜂窩紙板生產中的兩種成型工藝

       山東蜂窩紙板生產中的兩種成型工藝，其實人們對蜂窩狀材料的優勢了解及應用的非常早，早期應用都是采用鋁或者輕質合金加工，多用于軍工行業。到了六十年代才有生產應用蜂窩紙板的，主要就是應用在產品包裝行業。我國的蜂窩紙板應用興起是因木包裝箱外貿出口被限制，相較于其它類型的包裝材料，蜂窩復合包裝材料節省資源、保護生態環境、成本低廉。這類包裝材料發展到如今，具有輕、強、剛、穩等優點。

       山東蜂窩紙板的應用主要是在產品包裝行業，是將無數個空心立體六角形用膠接法連接成一個整體受力件，這使紙板具有更好的承載能力及抗壓性能，可以用于生產緩沖襯墊、紙托盤、紙護角、隔襯、夾襯擋板和包裝箱，紙板的特殊結構使其具有瓦楞紙板不具備的緩沖保護性，根據使用要求，紙板厚度范圍可進行定制。在以往對山東蜂窩紙板產品的分析中我們主要集中在其應用在包裝箱生產，實際上，紙護角、隔襯夾襯和擋板等也是蜂窩紙板的主要應用方向，在產品包裝中也都起到良好的保護作用，只是保護部位不同。

       實際生產中，山東蜂窩紙板可以采用直接和間接生產兩種工藝。

間接生產

       蜂窩紙板間接生產的基本流程可以總結為：牛皮紙→粘接機→芯板→壓力機→芯條→芯條裁切機→芯條→拉伸機→蜂窩紙芯→紙板復合蜂窩紙板。

       山東蜂窩紙板的主要生產原料是牛皮紙，將卷裝再生牛皮紙經開卷機展開，通過涂膠機上膠，再用粘結機粘合，其后經過壓力機壓成芯板，芯板通過裁切機裁成一定厚度的芯條，再用蜂窩拉伸機對接拉伸成蜂窩紙芯，上下兩面再復合面紙，即成蜂窩紙板。

直接生產

       蜂窩紙板直接生產工藝，是根據需要生產的紙板的厚度、寬度、長度要求，將芯紙紙帶分切為合適尺寸的芯紙條，后利用模具將平直的芯紙條壓制成有多個半六邊形構成的“鋸齒狀”芯紙條。質量合適的山東蜂窩紙板，紙芯是大小尺寸相同的六邊形結構，因此如通過直接生產法，為了保持壓出的半六邊型形狀還要對成型的芯紙條進行高溫定型和固化處理，其后再將處理的“鋸齒狀”芯紙條依次排列和粘接在一起使相鄰紙條的一半六邊形合成完整的六邊形蜂窩結構，接著再復合面紙便完成生產。